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                          打造具有國際競爭力的天昕品牌

                          bttz電纜)的一些知識點


                          發(fā)布時間:

                          2021-03-28

                          國內(nèi)生產(chǎn)bttz電纜)主要有兩種方式,一種是氧化鎂瓷柱組裝和多次拉伸退火。該方法的主要工藝流程為瓷柱壓制、瓷柱燒結、電纜組裝、多次拉伸退火、浸泡實驗等。這種方法在國內(nèi)首次采用,其主要特點是填補了我國不能生產(chǎn)bttz電纜)的空白,具有性能穩(wěn)定、拉拔效率高的優(yōu)點。由于采用無縫銅管組裝,拉絲時不會損壞線體,耐壓試驗合格率高。缺點是工藝復雜,數(shù)量眾多,不能一次成型,需要巨大的空間來放置各種設備,同時也需要

                          國內(nèi)生產(chǎn)bttz電纜)主要有兩種方式,一種是氧化鎂瓷柱組裝和多次拉伸退火。該方法的主要工藝流程為瓷柱壓制、瓷柱燒結、電纜組裝、多次拉伸退火、浸泡實驗等。這種方法在國內(nèi)首次采用,其主要特點是填補了我國不能生產(chǎn)bttz電纜)的空白,具有性能穩(wěn)定、拉拔效率高的優(yōu)點。由于采用無縫銅管組裝,拉絲時不會損壞線體,耐壓試驗合格率高。缺點是工藝復雜,數(shù)量眾多,不能一次成型,需要巨大的空間來放置各種設備,同時也需要大量的人力。由于無縫銅管長度的限制和銅伸長系數(shù)的限制,用這種方法生產(chǎn)的電纜一般達不到更長的米長。

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                          目前bttz電纜)在施工安裝時需要使用特殊的連接器,價格昂貴,安裝復雜,費時費力,長距離布線時需要多個連接器,無形中給用戶增加了很多額外費用。

                          bttz電纜)的另一種生產(chǎn)方法是目前在中國廣泛使用的法國型。根據(jù)主要工藝,我們暫時命名為銅帶縱向氬弧焊連續(xù)捆扎高頻退火生產(chǎn)線。這種方法可以最大限度地節(jié)省空間和人力資源。實踐證明,一次只需三人即可生產(chǎn)出合格的電纜,電纜長度可根據(jù)客戶要求生產(chǎn),大大降低了客戶的施工安裝難度,有效減少了專用連接器的使用數(shù)量。

                          bttz電纜)的最外層銅管由標準厚度的銅帶通過氬弧焊制成。在軋機軋制過程中,焊接質(zhì)量直接影響電纜是否開裂,因此焊接的完善程度相對重要。因此,要保證銅帶切邊的準確性和成型裝置的精確微調(diào),以保證焊縫的穩(wěn)定性。影響焊接質(zhì)量的另一個因素是銅帶表面的清潔度,通常是在銅帶再次進入切邊裝置之前進行酸洗和自動干燥。

                          bttz電纜)在高頻退火后會被氧化變黑,因此必須經(jīng)過還原裝置才能將電纜的外觀恢復到原來的顏色。氣體還原裝置主要利用惰性氣體的特性來達到還原效果。目前比較實用的是氮還原和氨分解還原。與這兩者相比,在氨分解過程中,除了氮氣之外,還有大量的氫氣。眾所周知,氮只能起到脫氧的作用,而氫具有強大的還原作用。


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